现场管理与生产效率提升
对于制造业来说，现场就是指生产车间，针对目前生产车间现场出现的瞎忙（表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。）、盲目（由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高）、迷茫（长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂）这三种现场“三忙”现象，我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调等。使现场管理处于良好的发展状态，达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理
现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等。现场管理是生产**线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
【课程背景】
你会不会有这样的困扰，客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、
积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高，人人都很忙，工作很累却看不到成效?这些都源于企业隐
藏了许多不易被察觉的浪费，需要我们重新认识现场的生产效率。
随着中国制造的发展，竞争越来越激烈，成本竞争时代成为新的课题，成本的巨大压力各企业都必须
面对，本课程为学员树立新的改善观念，**生产效率和成本分析，提升学员改善的能力，增强生产核心
力量，为管理者能力提升打下基础，提升竞争力。
【课程目标】
1、转变思想意识，认识什么是现场管理，学会如何消除浪费，降低成本；
2、了解现场改善的方法，熟悉现场改善的基本思路，提升改善意识和改善能力；
3、提高识别、分析、解决问题的能力，消除问题，提高效率；
4、明确企业现场中的常见的浪费、掌握生产现场改善的实施技法与推行方法；
5、掌握目视管理和5S实务的操作技巧 ，把简单的5S做的有效率；
6、将改善技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和生产效率的提升；
7、有效地降低生产成本、提高产品质量，学会线、面层级改善，以提高生产效率。
【课程大纲】
**讲：生产现场管理
一、什么是现场管理
二、从精益角度看现场管理
三、中国企业的现场管理的特点
四、我国企业现场管理的关键所在
1、我们的强项
2、我们的弱势
3、我们的4M1E,你该如何理解
5、我们的现场管理管什么
1、生产管理系统的要求
2、六大目标是管理的个方向
3、产量、质量、成本、安全……
第二讲：生产现场管理改善意识
一、效率管理
1、什么是效率;
2、什么是生产效率,什么是工作效率;
3、什么是设备稼动率
4、生产现场导入生产效率及设备稼动率
二、改善意识
1、改善给企业带来的影响
2、改善的误区
三、浪费意识
1、企业常见的浪费七大浪费、
2、消除浪费和零缺陷必要性
四、库存意识
1、企业库存的来源和危害
2、如何有效的消除库存
5、成本意识
1、成本在哪里
2、对企业成本分析
3、降低企业成本从何处入手
第三讲：生产现场管理改善方法
一、识别和挖掘浪费
1、识别和挖掘工作中的浪费
2、现场中常见的七大浪费
3、寻找浪费的4M方法
4、实施持续改进的措施
5、正确使用改善工具
案例分享：企业现场典型浪费剖析
二、现场改善的切入
1、PDCA循环改善工具
2、识别并改善企业瓶颈
3、改善的要诀
三、标准化作业
1、认识和区分标准化和非标准化作业
2、产距时间、作业顺序、标准在制品
3、如何实现多工序操作
4、多能工培养要点和技巧
第四讲：生产现场管理与改善的基础：5S现场管理活动的导入
一、5S各阶段的推行要点
二、5S升华与现场成本改善
三、目视管理的水准
四、目视管理工具介绍
五、思考题：结合工厂的实际,运用目视管理
第五讲：改善与生产效率提升
一、成本降低的方向
1、库存成本降低
2、导入标准工时
3、质量成本降低
4、缩短交货期
5、把无用的SOP丢进垃圾桶
二、流线化生产车间班组级
案例学习
三、管理的安定
1、形成现场改善自律机制A3管理、
2、多功能的自我领导团队、教育与改善
四、实现生产线平衡，提升生产效率
1、何为生产线平衡
2、生产线平衡分析与改善
3、生产现场改善与成本控制的常用工具及应用
精益生产管理老师介绍
姜上泉——知名精益运营及成本管控讲师
姜上泉，知名精益运营讲师，《利润空间—降本增效系统》创始人，多所知名大学约聘教授，多家知名企业精益运营顾问。对丰田、本田、标致、海尔、伊利、沃尔沃、中国南车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与咨询。
成功策划、指导住友、宗申、格力、九牧、五征、鲁能、中通、兆驰、JDI、苏泊尔、山东能源等多家大型企业的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨询项目，60%以上实现运营绩效提升30%以上或年度降本增效近亿元。
全国31个省市讲授1000多场培训课程，直接受训学员超过30万人，课程满意度95%以上，内训返聘率80%以上；连续3年以上为松下、小松、双汇、美的、比亚迪、格特拉克、北汽福田、青岛啤酒、国家核电、中国建材、中国船舶、中国机械工业等数家500强企业提供培训。
陈进华——精益生产管理讲师
IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长.
陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。
陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够**大限度地鼓舞士气，协助团队达成预定目标，提倡“实用高效、”的管理理念，是中国**贴近制造企业实际的实力派顾问代表。
凡耀胜——精益生产管理讲师
凡耀胜老师擅长中层管理技能和精益生产项目管理，有丰富的日本，台湾，香港基层管理经验，人力资源管理和中高层管理经验，能够将企业战略管理和管理技能，团队领导协调案例结合,熟悉日本，台湾，香港，民营企业的企业文化，领导方式和管理思想有深入理解。
十多年来，凡老师对于人力资源管理，企业文化，精益生产技术结合项目管理，中基层管理技能实际工作经验，加以系统的研究总结。在明确公司的组织战略，合理的公司组织治理结构下，有效的领导下，如何提升企业效率，降低公司成本，加强公司执行力，提高团队协作，方面有很深的实际经验和理论研究。
从领导，管理和技术，制度，文化的角度，实际经验和理论的角度;能够做到实战、实用、实效，为企业提供内训、诊断、顾问一站式的培训服务。
王国超——日系生产管理老师
王国超老师，71年出生于陕西汉中，44岁，西安大学毕业，机电技术专业，北京大学EMBA工商管理，维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生，国家注册安全主任。
王国超老师曾在全球著名日本跨国集团太阳诱电株式会社工作19年，从事过现场作业员、技术员、一线班组长、车间主管、制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部生产管理中心总监），管理大陆工厂基-中-高层管理人员（包括日本人、韩国人、台湾人）等几百人，员工人数7000多人。
19年的日系企业管理经验，曾几度去日本、韩国研修精益管理，受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。王老师的管理是将日系企业管理理念如何在中国文化背景下巧妙灵活的运用管理经验，引领中国企业快速走向国际化管理的道路上，把中国企业做大做强做专。
精益生产管理培训机构
诺达**是一家行业内比较有知名度的机构。
诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法，总结优秀企业管理实践，经过多年时间的发展与沉淀，如今已拥有丰富的师资资源，并从中整合了一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域，为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系，为企业提供高效的企业管理培训解决方案，帮助企业学员学有所成，学有所用，获得了众多企业的认可。
诺达**与58同城、中国人寿财险、可口可乐、美的、中国建设银行、招商银行、中国平安、贵州茅台、马克华菲、东方海陆、海南航空、南方航空、中兴、联想、浪潮、日立、中国一汽、东风日产、比亚迪、广汽集团、万科、恒大、顺丰、申通、伊利、蒙牛、农夫山泉、哈药集团、昆药集团等知名大企业都有合作，多次提供专业、实战、有效的企业管理培训服务。
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电话沟通：18188609073 叶老师
