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精益生产现场管理培训课程
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发布时间:2024-08-16编辑:李振

企业的生产管理之痛: 执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地; 基层管理人员能力不足,执行力差; 生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高

生产现场管理培训咨询

企业的生产管理之痛:

执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地;

基层管理人员能力不足,执行力差;

生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;

计划,交付和库存之间永远的矛盾;

组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。

背后的原因:

管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高;

忙于赶路,没有人抬头望路的管理现状,让企业的问题反复发生得不到解决;

中基层管理能力不足,以被动的救火式管理为主,欠缺主动管理的行为和意识;

欠缺科学的先进的生产管理理念和管理工具的加持和武装

本次课程旨在帮助众多客户成功优化和提升供应链和生产管理水平,实现利润倍增的秘诀和工具,用深入浅出的方法,沉浸式的方式交给学员,使学员能够学之能用,用之有效,助力企业突破发展的瓶颈,实现利润倍增。

生产现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

领班、班组长、车间主任、现场技术员等制造业企业的中基层管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产现场管理培训内容

一、现场管理的基础--精益思想

1)、精益生产概述

2)、八大浪费的识别

3)、5S

现场持续5S管理

二、现场管理的五大要素

1、人(现场操作人员和管理人员)

2、机(机器设备、工具、卡具)

3、料(原材料、在制品、半成品)

4、法(加工/检测方法、操作流程、作业指导书)

5、环(环境影响)

三、如何提升建立现场管理水平

1、以ISO9000为基础,从新审核现场操作流程中的五大要素

是否所有操作都有**的确定流程

2、 确定操作流程后的流程改进

编纂的流程、工艺是否能现场完全执行?

工艺流程的现场管理。

四、现场管理的持续改进

1、提高人员素质

培训、考核、激励

2、机器设备现场维护管理

设备点检、维护规则

3、原材料现场质量和数量控制

如何保障原材料符合生产计划要求

4、加工/检测方法、作业指导书的现场管控

5、现场环境5S管理

五、现场管理服务于生产方式和生产计划

随着生产计划调整、产品更新换代,要随时调整现行的现场管理手段,不能一成不变,如何保障现场管理五大要素符合生产要求

六、现场的信息流管理

1、信息识别

2、信息的正确性

3、信息传递的可靠新

七、基于数据和事实的现场问题解决方法(品质提升)

1、数据的作用

2、根据数据实施现场管理

八、案例分享&现场辅导

定制方案

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