在新时代的进程中，随着改革开放的进一步深入，各企业在追求高质量发展，而全面质量管理的应用在助推企业产品质量、服务质量和工程质量的高质量和高效益的发展。然而，TQM经过四十多年的不断创新和发展，在概念原理、理念要求、模式方法、工具运用、信息化管理、人工智能管理等方面发生了很大的变化。 因此，重新宣讲和大力推进普及TQM是新时代提出的新要求，也是企业提高质量和效益，应对国内外市场竞争的重要抓手。为了帮助各企业加强TQM有效实施，并主动实施供给侧改革，以高质量的产品和服务，满足市场高质量发展的需求，不断提高企业经营绩效。为此，特设计本课程。

第 一 讲 新时代下TQM全新认知

1、重塑企业质量文化一大品牌

2、重新认识质量特性二大内涵

3、重温质量管理要务三大部曲（案例）

4、重视全面质量管理四个要求

5、重审质量管理面临五大难点（案例）

6、重训质量管理六个工作程序（案例）

7、重学TQM的七大思想和精髓（案例）

8、重习全面品牌管理八大步骤

第二讲   新形势下TQM基础工作

1、TQM基础管理面临一个新要求

2、质量培训二对象三内容四活动（案例）

3、质量责任制的三责四有五事项（案例）

4、标准体系二种解读和四类方略（案例）

5、计量三检三类四点五法六内容（案例）

6、质量三检四职能五步骤六能力（案例）

7、质量二认证和三方监审四机构

8、质量信息管理六来源和七要求（案例）

10、互联网+智能制造信息化管理（案例）

第三讲 新模式下TQM标杆管理

1、全面质量管理遵循的原则（案例）

2、TQM与ISO9001之间关系（案例）

3、方针目标管理原则和过程（案例）

4、制定年度方针目标计划书（案例）

5、方针目标管理自我检查法（案例）

6、制定工作计划1+6+3+1法（案例）

7、标杆管理三阶段和八步骤（案例）

8、如何开展标杆追赶的活动（案例）

第四讲 新过程下TQM精益管理

1、精益管理的核心思想和原则

2、如何识别过程中的八大浪费（案例）

3、精益管理的架构和支撑技术

4、７S精益管理和目视化管理（案例）

5、价值流分析与精益改善工具（案例）

6、推行精益化管理步骤和要领（案例）

第五讲 新环境下TQM精益改善

1、6δ改进DMAIC活动五阶段

2、精益6δ改进活动和运用工具（案例）

3、6δ管理推行步骤和项目管理

4、TPM基本框架和管理效果

5、TPM推行步骤和主要内容

6、OEE设备综合效率计算法（案例）

7、现代防错手段方法和步骤

8、标准化作业要素和推进方法（案例）

第六讲 新理念下TQM绩效管理

1、卓越绩效模式的理念

2、卓越绩效模式的作用

3、卓越绩效模式的推进（案例）

4、卓越绩效模式的考核

5、卓越绩效模式的评价

6、卓越绩效模式的奖项（案例）

第七讲 新问题下TQM实操法宝

1、TQM解决问题常用工具矩阵图表

2、找出主要问题---排列图应用实例

3、分析主要原因---因果图应用实例

4、制定对策措施---对策表应用实例

5、分析过程能力---控制图应用案例

6、实施效果检查---直方图和排列图应用案例

7、改进后标准化---质量管理点和标准化作业

8、解决问题方法----8D整改报告及应用案例

第八讲 新成果下TQM小组活动

1、QCC小组活动程序和步骤

2、QCC小组改善活动的案例（案例）

3、现场演练实训提问和答疑