昆山一点通模具数控成立于2006年,是一家专业的模具技术服务公司,自成立 以来始终致力于为国内模具企业、技术院校、及个人提供优质、专业的产品研发、 技术培训、技术支援等服务。
公司规模1000平方米,拥有多台CNC提供实训,公司有自己的设计团队,和多家企业有人才输送业务。一点通已完善的培训体系、雄厚的师资力量、卓越的培训效 果获得学院的认可和好评。
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UG模具设计大纲:
**阶段
1.塑胶模具的组成概述
2.常用塑胶成型特性
3.模具钢材的特性和选用
4.塑胶模具名词释义
5.塑胶模具设计流程(重点)
6.产品分析诠释及产品摆正(重点)
7.工厂参观模具与实习
8.分模阶段(重点)
9.**套全3D模具设计(重点)
1.1 塑胶模具的组成概述
1.常用模具结构介绍和UG模胚调用
(1)模具分类
(2)两板模模胚结构讲解
(3)三板模模胚结构讲解
(4)模架与内模尺寸的确定
(5)模具各组件说明
(6)UG模胚调用详解
2.浇注系统的设计
(1)浇注系统的组成
(2)浇口的类型及设计参数
(3)浇注系统多型腔布置设计原则
3.冷却系统的设计
(1)冷却系统的设计原则
(2)冷却系统的类型
(3)冷却系统的布局
4.顶出系统的设计与弹簧计算
(1)顶出系统的设计原则
(2)顶出系统的类型
(3)顶针布局
(4)复位弹簧的计算方式
5.侧向分型与抽芯机构
(1)抽芯力的计算
(2)斜导柱(边)直径估算
(3)弯销截面尺寸的估算
(4)抽芯距的计算
(5)斜导柱长度计算
(6)弯销滑块方孔尺寸的计算
(7)侧向分型与抽芯机构设计要点
(8)弹弓抽芯
(9)液压式抽芯
(10)斜顶的样式
(11)斜顶座的样式
6.分模面设计要点与排气系统的设计
(1)分型面的设计原则
(2)分型面优化方式
(3)排气的设计原则
(4)分型面排气
(5)镶件排气
(6)各塑胶排气溢边值
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UG产品设计大纲:
**阶段内容诠释及排程
1.CAD平面图 2天
2.CAD构建零件 4天
3.从视图的角度构建 6天
4.实物插板平面图 4天
5.建模装配图 4天
6.产品修改注意事项 3天
7.工程图制作 2天
**阶段 从视图的角度来构建产品
一、了解CAD软件。
1.界面的了解。
2.基本的设置(线型,标注样式设置)
3.定位定型,(从中心点辐射,轮廓固定)
4.了解几个基本视图,主视图,俯视图,侧视图
(具有完整数据特征的视图我们叫主视图)
5.把轴侧视图转换成平面图,讲究对应关系。
长对正,高平齐,宽相等
所有的产品必需附合对应关系。
6.从视图的角度来构建产品。
7.平面图的绘制原则,定位定型
一,中心点辐射画法,二,轮廓固定画法
二、所有的产品都是从视图的角度来构建产品
1 、首先要看懂三视图,主视图,俯视图,侧视图
(具有完整数据特征的视图我们叫主视图)
2 、确定视图的对应关系。
要遵循三等关系,长对正,高平齐,宽相等
3 、确定从那个视图开始构建比较简单。
4 、**好先了解产品,然后才是分析做法。
(大小,外观,功能,结构,装配,材质,其他工艺,如丝印、电镀、喷油等)
5 、如何从视图找基准体做支撑。
产品电脑端口插板流程
三、**实物测量尺寸。
1、插板的2D造型制作(重点)
2、UG制作三维立体图(重点)
3、装配制作方法 (重点)
4、产品修改以及认识事项(重点)
5 、工程图制作 (重点)
**节 插板的2D造型制作
1 、一定对产品要了解(大小,外观,功能,结构,装配,材质,其他工艺)重点
2 、从视图的角度构建产品图。 重点
3 、如何理解抓取基准体的重要性 重点
4 、运用自顶而下设计理念来协助整个设计流程。重点
5 、从整体到局部,从局部到整体的构建思路。
6 、实线、虚线、点划线及相关线在制图中如何运用
7、对称产品取数与中心轴的关系(技巧)。
8 、剖视图的制作方法与技巧,如何确定在哪做剖视。
9 、下盖如何与上盖配位的装配位。
10 、多件如何配合的重要性。
11 、美工线在产品中的作用与设计中如何灵活运用。
12、扣位的设计基本知识,加强筋的基本知识,产品虚位的预留 。
第二节 如何将2D线转换到UG做立体图
1 、图层的存放与选择。(要求)
2 、如何移动2D曲线到绝对坐标。(定位)
3、三维立体图绘制一定要遵循长对正、高平齐、宽相等。
4 、从整体到局部,从局部到整体的构建思路。
5 、从那个视图构建更简单。(重点)
6 、产品外观线的重要性,不规律的R角与处理。
7 、空间的实体是如何**组合投影。
8 、壁厚的选择,扣位的设计原则,美工线的应用。
9 、虚位定义,拨模角的知识点。
第三节 装配制作方法
1、装配的意义。
2、装配名称与部件名称的重要性。
3、引用集的管理。
4、WAVE几何链接器的使用。
5、配对的应用。
6、图层的选择。
7、重定位的应用。
8、多重添加的应用。
9、装配图的修改。
第四节 产品修改及认识事项
1、产品虚位的预留
2、出模方向确认及拔模角的应用,先拔模还是先倒角。
3、料位厚度分析及修改。
4、干涉部分的检查及修改。
5、子细检查,及产品质量的测量。
第五节 工程图制作
1、模版的管理。
2、标题栏的管理。
3、视图的摆放。
4、标注样式的管理。
5、图纸的打印。
6、插入3D图渲染管理。
数控编程课程大纲:
**阶段课程内容(初级篇)(26节课时)
1-1 机床类型介绍与常用代码讲解 (1节课时)
1-2 刀具,夹具与加工材料的讲解 (1节课时)
1-3 UG加工界面的讲解 (1节课时)
1-4 UG面铣加工与共用参数讲解(3节课时)
1-5 UG平面铣讲解(2D线加工) (2节课时)
1-6 UG钻孔加工讲解 (1节课时)
1-7 UG型腔铣加工讲解 (1节课时)
1-8 UG深度轮廓铣讲解(等高加工) (1节课时)
1-9 UG区域轮廊铣讲解(曲面加工)(1节课时)
1-10 电极加工讲解(案例1、案例2) (2节课时)
1-11 胶位电极加工讲解(案例3、案例4、案例5、) (1节课时)
1-12 胶位电极加工及后处理讲解(案例6、案例7、案例8、) (1节课时)
1-13 胶位电极讲解(案例9、案例10) (1节课时)
1-14 手机前模电极加工讲解(案例11)(1节课时)
1-15 手机主体电极1加工讲解(案例12)(1节课时)
1-16 手机主体电极2加工讲解(案例13)(1节课时)
1-17 加工模板的制作骨位电极加工讲解(案例14、15、16) (1节课时)
1-18 异形骨位电极加工讲解(案例17、18) (1节课时)
1-19 电极排条加工讲解(案例19、20) (1节课时)
1-20 玩具模电极加工讲解(案例21)(1节课时)
1-21 立体电极加工讲解与电极加工总结(案例22) (2节课时)
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