西门子全科PLC培训

课程介绍

基础篇   学习周期：2天

1.电工电路与PLC编程电路的区别

2.详细讲PLC基础知识、PLC分类，PLC的扫描及工作处理方式，西门子小型PLC系列型号及选型。

3.常用的进制类型二进制，十进制，十六进制之间的转换。

4.S7-200软件元件及功能。

5.计算机存储器类型：位，字节，字，双字及数据类型。

6.S7-200存储器应用及寻址方式，S7-200的地址属性。

7.详细讲解NPN型、PNP型、近接开关、光电开关工作原理及接线方法。

8.详细讲解晶体管型、继电器型PLC外围接线

二、基本指令篇   学习周期：3天

1.S7-200编程软件 V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9 安装与使用

2.详细讲述PLC基础位逻辑指令：常开，常闭触点指令，线圈输出，上升沿，下降沿，置位，复位，置位优先，复位优先，立即输入，立限输出，位取反 触点比较等指令

3.位逻辑控制电路的编程思路及技巧，N种单按钮控制，任意多台电机顺逆启动停止等经典控制电路详解。

4.计数器及定时器功能及应用，利用计数器制作的计时控制，定时器配合计数器的超长计时程序。

5.S7-200基本软元件工程案例，各种常用的、独特的、时间控制，计数控制，逻辑控制回路，颠覆传统电工思路理念的实操项目，学员实操后，老师针对工程案例深层剖析，让学员充分掌握。

三、顺序控制篇，工艺流程图的设计理念    学习周期：4天

1.详细讲述工艺流程控制，顺序功能图的设计方法，顺序功能图的用途，顺序功能图比梯形图设计方法的优势。

2.详细讲述顺序功能图设计：单流程设计方法，选择分支设计方法，并行分支设计方法，跳转与循环设计方法

3.步进阶梯指令：SCR SCRT SCRE的应用，详细讲解针对工艺流程控制功能图的绘制方法，常用的流程控制：单流程，选择分支，并行分支，跳转与循环等功能图的实现，项目讲解。

4.学员自己练习用多种方法编写交通灯控制程序。针对交通灯用不同指令，不同设计思想，顺序控制讲述编程方法，设计方法，编程技巧，进一步提升学员编程兴趣，为以后高级编程打下坚实基础。

5.详细讲述利用顺序功能图理念配合S7-200顺序控制指令控制取件机械手的程序。控制要求：实现手动点动控制，机械手不同的状态的智能回原点控制方法，机械手的半自动移载控制，机械手的全自动移载控制，机械手的单步移载控制，机械手的暂停解除暂停后继续运行的控制，机械手的正常停车控制，机械手的紧急停车控制。

四、数据处理功能指令篇      学习周期：2天

1.详细讲述数据处理指令与基本指令的区别。

2.传送指令、成批传送、一点多送指令，字节交换指令

3.数学运算及浮点数运算和三角函数指令应用及技巧

4.逻辑运算及编程方法及应用技巧

5.学员针对数据处理指令项目练习。

6.细讲案例中用功能指令编写的便捷之处和不同的编程风格。

五、间接寻址，数据指针的应用    学习周期2天

1.直接寻址与间接寻址的区别，间接寻址的应用场合

2.详细进解间接寻址（数据指针应用）

3.数据指针案例讲解及指针在实际项目中强大功能及便捷的使用方法。

4.学员针对指针项目实操。

六、PLC扫描流程控制指令   学习周期：2天

1.详细讲述PLC正常扫描方向与扫描的工作原理

2.详细讲述：跳转、循环、看门狗指令、PLC远程停机，条件停机，分期付款超时停机，**密码远程复位设计思路的实现及主程序、子程序、中断程序有条件终止扫描的实现。

3.详细讲述子程序，中断程序的应用。

4.详细讲述子程序的无参数调用和子程序的代参数调用。

5.详细讲述S7-200中断事件，激活中断，允许中断，中断分离，禁止中断的应用。

6.利用跳转指令实现设备的暂停控制，利用循环配合指针做数据采集，运算，数据转移，数据批量写入等控制。

7、子程序和中断程序在项目中的应用案例实操，讲解。

七、移位指令与数据转换指令  学习周期：2天

1.详细讲述循环左移、循环右移、左移、右移及移位寄存器的应用及编程

2.详细讲述数据类型转换指令、16#与ASCII码转换指令、BCD码转换、编码、译码指令

3.累加器的应用

4.学员针对移位指令案例练习，案例讲解。

5.详细讲述移位指令实现跑马灯，顺逆启动停止的便捷使用方法。

6.详细讲述移位指令在灌装设备，不良品分拣线，自动物流分拣线上的特殊方便用法。

八、高速计数与编码器应用  学习周期：2天

1.讲述32位高速计数器与16位扫描计数器的区别

2.详细讲述旋转编码器与直线编码器的工作原理及在工程中应用的目的与作用

3.详细进述高速计数器的接线、各模式的设置及应用、控制字节的作用及功能设置

4.详细讲述利用编码器对普通电机实现直线或圆周精确定位控制，精度正反转控制 测速和多点定位控制。

5.学员自己练习高速计器的应用及各模式的作用

九、扩展模块及模拟量应用    学习周期：2天

1.讲述S7-200系列各型号的实际点数与扩展能力

2.详细讲述数字量模块：EM221 EM222 EM223 的作用，接线与地址分址

3.详细讲述模拟量及数字量的区别及控制

4.详细模拟量模块 EM231 EM231TC  EM231RTD  EM232 EM235的使用及接线

5.详细讲述模拟量与数字量之间的转换与运算

6.详细讲述模拟量与工程量之间的转换，包括：温度、压力、流量、转速、液位等

7.详细讲解数字量模块、模拟量模块与PLC的连接与地址分配。

8.学员针对模拟量及PLC接线实操，模拟量输入输出，配合传感器练习。

十、变频器的使用及PID过程闭环控制系统   学习周期： 3天

1.详细讲述变频器在工业中的应用及工作原理

2.详细讲述变频器常用的控制方式

3.详细讲变频器的接线原理图及**外部端子实现的多功能控制。

4.模拟量在变频器控制中的作用，**端子和模拟量控制变频器正反转，速度，多段速实现。

5.详细讲述PID在工业过程控制中的作用及工作原理

6.详细讲述PID各项参数的设置及作用，比例，积分，微分的作用及调节方法。

7.详细讲述PID算法配合变频器实现速度闭环控制及工作原理

8.详细讲述PID算法配合固态继电器实现温度闭环控制利用输出脉冲信号实现温度精确控制及工作原理。

9.学员自己练习温度PID闭环及速度PID闭环控制

10.利用PID向导，方便实现PID的闭环控制。

十一、高速输出的应用   学习周期：2天

1.详细讲述高速输出的必备条件、高速输出的作用、高速输出的应用场合。

2.详细讲述高速输出的设置、状态存储器的作用、控制字节的设置、脉冲周期、脉冲数的作用

3.详细讲述PTO单段、PTO多段、PWM的区别及功能。

4.利用控制字节实现的高速脉冲输出的实现。

5.利用脉冲输出向导输出高速脉冲的实现。

6.利用高速输出模块EM253输出高速脉冲的实现。

7.利用高速计器配合高速输出，测量发脉冲的频率和位置。

十二、步进控制系统和伺服控制系统原理和接线   学习周期：2天

1.详细讲述步进电机的内部结构与工作原理

2.详细讲述步进电机与伺服电机控制系统的区别

3.详细讲述步进电机细分及相关参数设置

4.详细讲述伺服电机的工作原理及工作方式

5.详细讲述伺服电机使用手册及相关参数设置

6.详细讲述伺服电子齿轮的设定方法及在项目工程中的应用。

7.详细讲述伺服电机：位置模式、速度模式、转距 模式及三种模式互相转换的原理及接线

8.学员自己实操练习步进接线和伺服接线及各模式功能实现。

十三、步进电机和伺服电机工程项目中的应用   学习周期：3天

1.详细讲述实现伺服、步进电机手动点动控制，配合中断事件做回原点控制。

2.利用高速计数器、计算机床当前脉冲，并将脉冲转换成位置。

3.详细讲述步进和伺服在实际项目中的应用，将给定的位置转换成脉冲实现绝对定位，相对定位控制。

4.详细讲述实现伺服、步进电机做两点往返定位控制、多段定位及多速实现、运行中的暂停控制。

5.详细讲述示教在定位控制系统中的应用，利用示教的数据写入配方实现多套定位数据的实现，配方数据调用，数据清除等案例实操。

6.两台伺服电机或步进电机做XY轴两轴定位控制或多轴定位的实现方法。

7.学员针对伺服、步进控制程序做实操练习。

十四、填表指令，查表指令，时针指令   学习周期1天

1.详细讲述填表指令及在实际工程项目中的应用技巧。

2.详细讲述读表指令先入先出、后入先出的应用。

3.详细时钟指令及PLC设置时钟，及时钟在实际项目中的应用

4.填表指令在自动停车场，机械手动控制中的应用案例。

十五、通信控制篇   学习周期：2天

1.详细讲述常用的几种通信接口：RS-232  RS-485  RS-422、USB 、以太网的通信方式。

2.详细讲述常用的几种通信协议：PPI   MPI   USS  自由口 MODEBUS 及应用场合。

3.详细讲述串行通信中帧的格式：开始符、数据位、奇偶校验位、终止符的用法及作用。

3.详细讲述S7-200两台或多台用PPI通信数据交换。

4.详细讲述S7-200两台或多台用自由口通信。

5.学员针对通信用PPI和自由口做PLC通信练习。

十六、S7-200与第三方智能设备的通信   学习周期3天

1.详细进述S7-200与台达变频器做ASCII码通信

2.详细讲述S7-200与台达变频器做RTU通信

3.详细讲述S7-200与台达温控器做ACCII码与RTU通信

4.详细讲S7-200与三菱PLC FX系列通信。（需要懂三菱RS无协议通信）

十七、威纶触摸屏基础篇   学习周期2天

1.详细讲述威纶EB8000基本元件的使用

2.详细讲述威纶EB8000多状态元件及指示灯使用

3.详细讲EB8000直接窗口与间接窗口的使用

4.详细讲述移动图形与动画的制作

5.详细讲述棒图、趋势图、历史数据、XY图的使

十八、威纶触摸屏数据处理与报警  学习周期2天

1.详细讲述报警、触发式资料传输的应用

2.详细讲述这定时式资料传输、资料取样的应用

3.详细讲述使用者等级的设定与密码设定

4.详细讲述系统时间的设定与修改

5.详细讲述威纶通软件工程的上载与**应用

6.触摸屏与PLC连接，项目实操。

十九、触摸屏与S7-200综合练习   学习周期2天

1.用威纶通软件控制S7-200PLC通信做多台PLC PPI通信

2.用威纶通软件控制S7-200伺服定位和变频器自由口通信

二十、电气专业软件EPLAN2.7 绘图    学习周期5天

**天：硬件和数据库基础

1. 欢迎，介绍课程内容。

2. 在线帮助和文件中心的介绍。

3. 硬件，操作系统，安装信息

4. 数据结构

5. 用户接口 －工具栏，菜单结构，状态栏，窗口浮动技术，快捷键，工作区域，双屏幕设计。

6.  图形编辑器－封面栏，菜单栏，状态栏，工具栏 －自由绘图功能 －图纸符号功能

7．项目创建 －根据基本项目模板创建项目 －项目管理（可选模块），选择/创建项目管理数据库，编辑项目属性，导入项目，项目目录，更新项目数据。

8．标准介绍，项目结构标识符。

9．页的创建 －对话框，页类型，页属性，图形预览，项目中页的复制，页改名，页过滤器

10．符号的应用     －选择符号，放置符号，自动连线，T节点，

11．功能的编辑 －复制，剪切，多重复制，插入（编号？），文本标注，路径功能文本。

第二天：电气设计基础（面向图形的设计）

1. 复习

2．编辑元件 －移动，复制，多重复制，删除，撤销 －编辑设备属性

3．黑盒子

4．位置盒

5．中断点

1 端子

2 电缆

3 插针和插座

4 交互参考的创建 －接触器线圈，触点，马达过载保护器，成对的关联参考

第三天：电气设计基础（面向设备的设计）

1.复习

2．宏的创建 －宏变量和宏值，符号宏，窗口宏和页面宏。

3．设备和设备导航器

4．查找和替代

5．自动连线 －自动连接，对角连接，智能连接，断点

6．元件选择

7．连接和连接导航器 －线号的命名规则和编号

8．PLC的应用 －I/O卡的创建和编辑 －PLC 宏的创建，编辑和放置 －在I/O 卡总缆显示 PLC交互参考 －生成赋值表

第四天：电气设计基础（报表的生成）

1．复习

2．部件管理 －电缆 －接触器 －部件预选择 －设备列表

3．安装板的设计

4．项目检查。

5．翻译模块

－翻译设定 －处理语言字典 －自动纠错功能 －项目翻译

6．报表生成 －创建生成报表模板 －生成工程所需的各类报表。

第五天：项目文件的归档

1 复习

2 表格设计 －创建和定制化公司指定封页 －创建和定制化公司指定目录表 －创建和定制化公司指定符号

3 项目变更控制 －修订控制管理 －修订的创建和比较

4 项目的备份和恢复

5 项目的导入和导出

6 项目的导出（PDF，DWG，JPG）

课程列表:

一、S7-300/1200/1500硬件组态与软件操作  学习周期2天

1.详细讲西门子大中型PLC和小型PLC的控制规模，PLC的不同之处，硬件诊断。

2.详细讲述S7-300、400系列PLC的种类及类型及特性功能

3.详细讲述博图V15编程软件、管理器及授权的安装及操作

4.详细讲述S7-300、400常用模块、模块扩展及地址分配

5.详细讲述S7-300、400PLC的主架结构、机架及硬件组态

6.详细讲述CPU模块设置及功能、编译、保存、上载、**项目

7.学员自己硬件熟悉及硬件组态练习。

二、博图V15编程软件的使用和创建一个简单工程   学习周期2天

1.在项目中使用博图V15的基本步骤。

2.怎样在OB1中创建程序、使用符号定义变量。

3.模块参数设置及诊断、打印及归档使用方法。

4.变量表、PLC复位、诊断缓存区及MMC卡的格式化操作方法。

5.详细讲述S7-300、400 CPU的面板及工作模式。

6.详细讲述CPU存储区的区域

7. 详细讲述S7-300、400的数据类型

8. 仿真软件的应用

三、梯型图指令的编程方法    学习周期3天

1.详细讲述S7-300、400位逻辑指令的使用及与S7-200不同使用方法。

2.详细讲述S7-300、400定时器，BCD码定时器的设置方式，设置定时器的时基及设定值。

3.详细讲述S7-300、400计数器指令的使用，详解定时器和计数器与S7-200不同的使用方法。

4.详细讲述数据处理指令：传送、数学运算、逻辑运算、移位指令 转换指令的应用

5.详细讲述程序控制指令：跳转指令、主控指令、逻辑块调用指令、打开数据块指令的应用

6.S7-300案例练习与讲解。

三、数据块与数据类型，程序块    学习周期2天

1.主程序OB1的创建，在线清除程序块，PLC复位及内存清除的方法。

2.详细讲共享数据块、背景数据块的不同之处及创建方法。

3.详细讲述常用数据类型：DBX(位）DBB(字节）DBW(字）DBD(双字）UDT类型，数据的创建及组合型、复杂型数据类型及数组的创建及使用方法。

4.详细讲述功能FC、系统功能SFC、功能块FB、系统功能块SFB子程序的应用及不同功能。

5.详细讲述子程序的调用及带参数调用。

6.综合以上课程练习，做习题案例与讲解。

五、STL编程      学习周期4天

1.详细讲述S7-300、400语句表的使用及编程方法及与梯形的不同之处。

2.详细讲述：位逻辑、定时、计数、传送、数学运算、逻辑运算、转换指令、移位指令、程序控制指令在指令表中的应用及方法。

3.详细讲述直接寻址与间接寻址（数据指针）在指令表中的使用方法。

4.详细讲解跳转在STL中的应用。

5.详细讲述循环（LOOP）指令在指令表的应用

6.重点围绕间接寻址与循环指令在语句表中做案例分析讲解。

7.练习用语句表做项目案例，例题讲解。

六、子程序与中断程序应用    学习周期2天  16课时

1.详细讲述常用功能块的作用及应用技巧。

2.详细讲子程序的使用，代参数调用的创建方法。

2.详细讲述中断程序（除OB1外的其它组织块）：时间中断、延时中断、循环中断、硬件中断、诊断中断的使用方法

3.详细讲述高速计数功能及组态，高速计数的设置参数，利用高速计数器测位置和频率，测电机转速。

4.详细讲述**调用系统功能块SFB,实现高速脉冲输入计数、高速频率计数，脉冲输出等功能。

5.子程序，中断程序案例练习及讲解。

七、工业通信 MPI网络    学习周期2天

1.详细讲述MPI网络概述及在S7-300 400网络通信中的应用

2.详细讲述S7-300、400之间**网络组态实现全局数据通信的实现。

3.详细讲述S7-300、400之间无组态实现网络通信。

4.详细讲述S7-300、400与S7-200之间**MPI协议实现网络通信。

八、工业通信PROFIBUS网络    学习周期2天

1.详细讲述PROFIBUS现场总线网络的概述及在分布式IO控制中的应用。

2.详细讲述S7-300、400与远程站模块ET200**DP通信

3.详细讲述S7-300、400与西门子MM440变频器DP通信控制。

4.详细讲述S7-300、400**EM277通信模块与S7-200做DP通信数据交换。

5.详细讲述S7-300、400之间的智能从站的DP通信实现。

九、工业通信 以太网通信     学习周期2天

1.详细讲述以太网技术规范及网络总线中的应用。

2.以太网的创建，通信参数设置，IP地址设定。

2.实例讲解S7-300、400与S7-1200**以太网实现数据交换。

3.实例讲解以太网模块使用方法。

4.以太网模块与S7-200 SMART 实现网络通信。

十、模拟量，PID应用    学习周期2天

1.详细讲述模拟量输入AI,模拟量输出AO的使用方法及组态。

2.配合温度变送器讲述S7-300 400模拟量接线及参数设置。

3.实例利用温度连续控制模块做温度PID闭环控制。

4.实例利用PID连续控制模块结合DP通信和MM440变频器做速度闭环控制。

十一、西门子触摸屏软件 Wincc Flexible从入门到精通。学习周期3天

1.西门子HMI面板概述

2. WinCC flexible软件安装

3.简单项目的创建、程序**、画面的创建，画面切换。

4.建立项目连接，变量的创建，IO域，开关，按钮，指示灯等组态。

5.棒图，日期时间域，报警组态。

6、常用组态技巧

7.间接寻址及符号IO组态。

8.库的应用

9.用户管理的组态。

10. 实时趋势视图的组态与模拟运行