下文介绍了精益生产管理方面的知识和相关培训课程，希望对大家有所帮助：
精益生产管理内容
一、您目前可能面临的困惑
企业生产效率低下，人工成本居高，人员配置较高。 出现异常很多，没有按照标准化操作，员工随意性高。企业生产方式落后，导致大批量生产，在制品很多，现金周转率低。 产品生产周期长，容易产生大批量的不良品，不良品率较高，不良来源难以确定。设备大型化，不适用少量多样订单，生产缺乏灵活性；企业员工士气不高，工作积极性较低。
二、远大方略为您提供的服务
生产系统诊断与评估：基于生产制造系统的特点，对企业的生产制造系统从人员、机器、物料、设备、环境等不同的维度进行综合性和全面性的诊断与评估，为您的企业生产制造系统把脉号诊。
精益生产管理培训模式导入与辅导：基于丰田精益生产理论框架“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”，即“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，大限度地使顾客满意，“两大支柱”是准时化与人员自觉化，“一大基础”是指改善，进行精益生产模式的辅导、推行与实施。
三、远大方略帮您实现的价值
• 消除和减少生产过程中的浪费，缩短企业产品生产周期，提升交付能力和品质；
• 有效降低企业的库存，大大提升企业库存周转率，降低运营成本；
• 提升人员及生产设备的利用率，提高企业的劳动生产率水平，提高了人均产值；
四、远大方略对生产制造的研究
生产制造系统是在保证人员、设备和设施安全的基础上，按照预定的品质、价格和数量的要求，在预定的日期经济地将输入资源转换为期望产出，对管理系统与作业系统加以整顿和运用，使人、材料和设备得到有效利用的体系。企业的生产制造系统应具备如下几个功能：
生产制造系统的改进可以从如下几个方面或内容来进行阐述：
1、产品的改进
从改进动因的内外部因素分析中可以看出，产品改进是一项企业经常性的工作。随着社会的发展，人们需求的个性化多样化，对同一种产品会表现出不同的需求，有功能上的、外观上的等等，迫使企业开发出各种不同型号不同系列的产品去争取消费者。此外，为了降低成本也需要对产品作重新设计。
2、加工方法的改进
随着企业产品品种的增多，以及生产总量的增加，都会使原来的加工方法不能适应新的变化，需要对它进行改进。加工方法的改进可以表现在设备更新、加工工艺的改进、生产流程的改进等。
3、操作方法的改进
系统中许多资源利用效率低的原因是操作不科学不合理不标准，是操作方法的改进，把作业不合理、不经济、次序混乱的因素去掉，可以提高资源利用率。
4、生产组织方式的改进
组织方式的改进会使生产系统发生质的变化。如本来生产单位的设置是按工艺原则，现改成对象原则；原来是成批轮番生产，现改成流水线生产等等。
每一种改进活动都不是孤立的，相互之间有内在的联系。如产品的改进会引起加工方法的改进，加工方法的改进会引起组织结构的变动。每一种改进又需要得到技术的支持，技术的含义包括工程的和管理的两个方面。产品开发、加工工艺、改进新的设备等离不开工程技术的支持；操作方法和生产组织方式的改进需要管理技术的支撑。
资料内容
精益生产管理培训课程
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《精益管理实战模式》 主讲：姜上泉 一．精益管理之“安定化” 二．精益管理之“认识浪费与价值流” 三．精益管理之“准时化与自働化” 四．精益管理之“流线化与均衡化” 五．精益管理之“看板管理与生产计划管理” 六．精益管理之“精益研发与精益IE” 七．精益管理之“精益班组与精益标杆” 八．精益管理之“精益成本与人才精益” 九．精益管理之“精益文化与精益领导力” 十．精益管理之“精益组织与推行” 十一．精益管理之“精益成本与人才精益” |
《精益生产实战演练》 主讲：陈进华 一、精益生产管理体系 二、精益现场改善---从识别浪费开始 三、精益改善地图---价值流程图 四、现场变革---CELL生产 五、持续改善---优化生产线 六、设备故障的天敌---TPM 七、拉动看板 八、精益生产推行实战技法 |
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《精益生产管理训练》 主讲：凡耀胜 **章：精益生产是一个系统工程 第二章：精益生产背景 第三章：精益生产项目人力资源管理 第四章：如何推行精益生产 第五章：精益生产应用 第六章、精益生产工具 |
《精益生产系统实战管理》 主讲：王国超 **章、精益生产运营管理哲学 第二章、全面推行10S，构建坚固的管理根基 第三章、TPM全面预防设备管理 第四章、TQM全面品质管理 第五章、IE工业工程，快速提高生产力 第六章、精益改善的评估和衡量 |
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精益生产管理老师介绍
姜上泉——知名精益运营及成本管控讲师
姜上泉，知名精益运营讲师，《利润空间—降本增效系统》创始人，多所知名大学约聘教授，多家知名企业精益运营顾问。对丰田、本田、标致、海尔、伊利、沃尔沃、中国南车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与咨询。
成功策划、指导住友、宗申、格力、九牧、五征、鲁能、中通、兆驰、JDI、苏泊尔、山东能源等多家大型企业的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨询项目，60%以上实现运营绩效提升30%以上或年度降本增效近亿元。
全国31个省市讲授1000多场培训课程，直接受训学员超过30万人，课程满意度95%以上，内训返聘率80%以上；连续3年以上为松下、小松、双汇、美的、比亚迪、格特拉克、北汽福田、青岛啤酒、国家核电、中国建材、中国船舶、中国机械工业等数家500强企业提供培训。
陈进华——精益生产管理讲师
IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长.
陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。
陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够**大限度地鼓舞士气，协助团队达成预定目标，提倡“实用高效、”的管理理念，是中国**贴近制造企业实际的实力派顾问代表。
凡耀胜——精益生产管理讲师
凡耀胜老师擅长中层管理技能和精益生产项目管理，有丰富的日本，台湾，香港基层管理经验，人力资源管理和中高层管理经验，能够将企业战略管理和管理技能，团队领导协调案例结合,熟悉日本，台湾，香港，民营企业的企业文化，领导方式和管理思想有深入理解。
十多年来，凡老师对于人力资源管理，企业文化，精益生产技术结合项目管理，中基层管理技能实际工作经验，加以系统的研究总结。在明确公司的组织战略，合理的公司组织治理结构下，有效的领导下，如何提升企业效率，降低公司成本，加强公司执行力，提高团队协作，方面有很深的实际经验和理论研究。
从领导，管理和技术，制度，文化的角度，实际经验和理论的角度;能够做到实战、实用、实效，为企业提供内训、诊断、顾问一站式的培训服务。
王国超——日系生产管理老师
王国超老师，71年出生于陕西汉中，44岁，西安大学毕业，机电技术专业，北京大学EMBA工商管理，维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生，国家注册安全主任。
王国超老师曾在全球著名日本跨国集团太阳诱电株式会社工作19年，从事过现场作业员、技术员、一线班组长、车间主管、制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部生产管理中心总监），管理大陆工厂基-中-高层管理人员（包括日本人、韩国人、台湾人）等几百人，员工人数7000多人。
19年的日系企业管理经验，曾几度去日本、韩国研修精益管理，受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。王老师的管理是将日系企业管理理念如何在中国文化背景下巧妙灵活的运用管理经验，引领中国企业快速走向国际化管理的道路上，把中国企业做大做强做专。
精益生产管理培训机构
诺达**是一家行业内比较有知名度的机构。
诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法，总结优秀企业管理实践，经过多年时间的发展与沉淀，如今已拥有丰富的师资资源，并从中整合了一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域，为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系，为企业提供高效的企业管理培训解决方案，帮助企业学员学有所成，学有所用，获得了众多企业的认可。
诺达**与58同城、中国人寿财险、可口可乐、美的、中国建设银行、招商银行、中国平安、贵州茅台、马克华菲、东方海陆、海南航空、南方航空、中兴、联想、浪潮、日立、中国一汽、东风日产、比亚迪、广汽集团、万科、恒大、顺丰、申通、伊利、蒙牛、农夫山泉、哈药集团、昆药集团等知名大企业都有合作，多次提供专业、实战、有效的企业管理培训服务。
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