深圳精益生产培训

    精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，或者是学习到的方法缺乏实战性，其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化生产方式推行中所需运用之工具方法。包括：现场管理基础5S，价值流分析，拉动式生产方式实现之具体技法，设备管理之TPM方式，快速换模（SMED）,防错（Poka-yoke）及看板（Kanban）运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用，从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化，从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等。时不我待，学习力就是竞争力，企业管理者只有快速掌握精益化之先进管理方式，才能在激烈的竞争中抢得先机，实现利润倍增。

    精益生产培训课程收益:

     从制造业的系统出发，认识价值流和浪费，并持续改善的方法；
     使现场管理者系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决现场异常；
     帮助现场管理者掌握精益生产的方法，全面提升员工素养与技能；
     建立精益生产模式，提升制造节拍，提高企业制造价值流高效实现；
     降低制造成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；
     培养企业精益文化与持续改进的良性氛围。
 

    精益生产培训课程大纲:

    **讲、精益制造模式分析
    1、 中国企业实施精益管理的问题
    2、 如何突破精益实施的障碍？
    3、 日本企业如何实施精益生产？
    4、 “理念＋工具”能否成为企业实施的核心
    5、 问题与现状
    第二讲：问题发掘与消除浪费技巧
    1、何谓问题与问题意识
    2、现场产生问题的三要素
    3、描述问题的“工具包”
    4、如何培养和强化问题意识
    5、解决生产人员问题的有效方法
    6、解决生产浪费（MUDA）的科学工具
    第三讲、精益生产之生产平衡分析
    游戏：产能与平衡管理——发现利润空洞
    案例：生产线越长的困境
    1、精益平衡线的动态模型
    -- 决策的流程与顺序
    -- 原因分析
    2、影响平衡的因素与管理对策
    -- 平衡管理的5大手段
    -- 平衡的主要条件与应用
    3、等待的平衡——浪费的杀手
    -- 产生等待的4原因分析
    -- 如何杜绝
    4、标准时间的测定
    第四讲、精益生产之TPM
    1、设备生产能力的控制因素
    -- 设备能力的障碍分析
    -- 过程控制能力
    2、生产节拍与设备因子
    -- 为什么节拍不能低于3秒？
    -- 设备的节拍与人节拍的关系
    3、稼动力分析手段和方法
    4、设备能力管理与提升
    5、快速切换SMED
    -- 快速切换的条件
    -- 人员条件
    6、OEE分析
    -- 如何提升设备价值指标
    -- 设备效率浪费的6大因素
    第五讲、精益生产之TQM
    1、什么是TQM？
    - 全效率、全系统、全员；
    -- 品质谁决定的？
    -- 品质管理的核心
    2、品质与成本的关系
    -- 全面品质管理
    第六讲、精益生产之现场改善分析
    1、精益现场的能力培养
    -- 精益生产的现场要求
    -- 人员要求与6S
    2、现场管理的五大层次
    -- 对自己现场的能力评估
    3、精益现场——**低成本而**大回报
    -- 降低员工走动
    -- 提高效率
    -- 一次性将事情做好
    4、可视化现场的实现步骤
    -- 点—面—体
    -- 推行的5项实战原则
    第七讲、精益生产之人力分析
    1、工作的基础——精益流淌
    -- 人力分析
    -- 技能分析
    -- 素质分析
    2、精益组织的价值分析与结果
    3、OJT的模式与SAK原则
    - 技能提升的方法
    -- 员工素质提升的障碍
    4、系统模式与持续改进
    第八讲、企业内部实施精益生产问题分析研讨

    精益生产管理老师介绍

姜上泉——知名精益运营及成本管控讲师

姜上泉，知名精益运营讲师，《利润空间—降本增效系统》创始人，多所知名大学约聘教授，多家知名企业精益运营顾问。对丰田、本田、标致、海尔、伊利、沃尔沃、中国南车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与咨询。

成功策划、指导住友、宗申、格力、九牧、五征、鲁能、中通、兆驰、JDI、苏泊尔、山东能源等多家大型企业的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨询项目，60%以上实现运营绩效提升30%以上或年度降本增效近亿元。

全国31个省市讲授1000多场培训课程，直接受训学员超过30万人，课程满意度95%以上，内训返聘率80%以上；连续3年以上为松下、小松、双汇、美的、比亚迪、格特拉克、北汽福田、青岛啤酒、国家核电、中国建材、中国船舶、中国机械工业等数家500强企业提供培训。

陈进华——精益生产管理讲师

IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长.

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。

陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够**大限度地鼓舞士气，协助团队达成预定目标，提倡“实用高效、”的管理理念，是中国**贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

凡耀胜——精益生产管理讲师

凡耀胜老师擅长中层管理技能和精益生产项目管理，有丰富的日本，台湾，香港基层管理经验，人力资源管理和中高层管理经验，能够将企业战略管理和管理技能，团队领导协调案例结合,熟悉日本，台湾，香港，民营企业的企业文化，领导方式和管理思想有深入理解。

十多年来，凡老师对于人力资源管理，企业文化，精益生产技术结合项目管理，中基层管理技能实际工作经验，加以系统的研究总结。在明确公司的组织战略，合理的公司组织治理结构下，有效的领导下，如何提升企业效率，降低公司成本，加强公司执行力，提高团队协作，方面有很深的实际经验和理论研究。

从领导，管理和技术，制度，文化的角度，实际经验和理论的角度;能够做到实战、实用、实效，为企业提供内训、诊断、顾问一站式的培训服务。

王国超——日系生产管理老师

王国超老师，71年出生于陕西汉中，44岁，西安大学毕业，机电技术专业，北京大学EMBA工商管理，维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生，国家注册安全主任。

王国超老师曾在全球著名日本跨国集团太阳诱电株式会社工作19年，从事过现场作业员、技术员、一线班组长、车间主管、制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部生产管理中心总监），管理大陆工厂基-中-高层管理人员（包括日本人、韩国人、台湾人）等几百人，员工人数7000多人。

19年的日系企业管理经验，曾几度去日本、韩国研修精益管理，受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。王老师的管理是将日系企业管理理念如何在中国文化背景下巧妙灵活的运用管理经验，引领中国企业快速走向国际化管理的道路上，把中国企业做大做强做专。

    精益生产管理培训机构

诺达**是一家行业内比较有知名度的机构。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法，总结优秀企业管理实践，经过多年时间的发展与沉淀，如今已拥有丰富的师资资源，并从中整合了一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域，为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系，为企业提供高效的企业管理培训解决方案，帮助企业学员学有所成，学有所用，获得了众多企业的认可。

诺达**与58同城、中国人寿财险、可口可乐、美的、中国建设银行、招商银行、中国平安、贵州茅台、马克华菲、东方海陆、海南航空、南方航空、中兴、联想、浪潮、日立、中国一汽、东风日产、比亚迪、广汽集团、万科、恒大、顺丰、申通、伊利、蒙牛、农夫山泉、哈药集团、昆药集团等知名大企业都有合作，多次提供专业、实战、有效的企业管理培训服务。

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电话沟通：18188609073 叶老师