供应商协同管理
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2023-07-26
眼下,众多企业面临着一系列棘手的供应商管理问题。他们或许找不到合适的供应商,或者遇到供应商不愿合作、成本控制困难、交货期不准确、质检合格率偏低、缺乏弹性柔性等挑战。此外,供应商评估难以量化,选用和退出机制不透明,评估结果无法得到有效执行,导致供应商评估变得毫无意义……
眼下,众多企业面临着一系列棘手的供应商管理问题。他们或许找不到合适的供应商,或者遇到供应商不愿合作、成本控制困难、交货期不准确、质检合格率偏低、缺乏弹性柔性等挑战。此外,供应商评估难以量化,选用和退出机制不透明,评估结果无法得到有效执行,导致供应商评估变得毫无意义……
如何与供应商达成共识?如何提升供应商管理绩效?如何有效处理供应关系?如何**程度地利用供应商资源?如何与供应商建立紧密的协同共赢关系?为了解决这些问题,我们特别推出了一门精彩纷呈的课程。该课程结合当下供应链变革的趋势,细致剖析采购战略,并以供应商管理绩效指标为切入点,将供应商视为企业运营的重要资源。**内外部协同规划,我们将提升您的供应商管理绩效,从而大幅增强企业的核心竞争力!
这门课程不仅仅是一场简单的知识传授,更是一场思维的碰撞和策略的深化。我们将为您揭示供应链趋势,并指导您如何将之落地于实践。无论您是企业老板、采购经理还是供应商管理专员,这门课程都将为您的职业生涯注入强劲动力。
供应商管理培训课程介绍
供应商管理培训内容
第 一 讲:供应商管理之力-以客户为中心
一、拉动力-消费模式变化
1、消费者自我意识觉醒
案例:脑白金→餐后打包→新新人类
2、消费升级与消费分层
案例:高铁消费,候鸟式生活与外卖经济
3、购物方式变化与新零售
案例:传统电商→团购、O2O→微商、跨境电商→新零售
4、以用户为中心的响应型供应链
案例:乡村的土猪肉供应链
二、驱动力-制造技术升级
1、3D制造技术与供应链
案例:3D打印如何加快制造速度、缩短周期,提高响应能力?
2、新材料技术与供应链
案例:石墨烯助力超级电池解决新能源汽车充电时长及电池容量不足问题
3、虚拟技术与供应链
案例:波音与汽车于虚拟制造系统的应用
4、柔性生产线技术与供应链
案例:自动化设备、机器人在汽车总装生产线的应用
三、推动力-信息通信技术升级
1、供应链数字化回顾
案例:局域网ERP→PC互联网电子商务→平台化→移动互联网O2O在线化与数字化→互联网化、消费互联网、产业互联网、互联网+
2、供应链数字化展望
视频:亚马逊无人超市
四、加速力-物流装备及基础设施升级
1、物流装备的进步
视频:京东分拣机器人
2、物流基础设施的进步
案例:高铁货运与多式联运枢纽
3、云仓设施的整合
视频:京东云仓
五、持续力-可持续发展诉求
1、基于供应链的精准扶贫
案例:三大电商物流体系的全面下沉
2、医药的安全和普惠
视频:互联网+医疗助推智慧医疗建设
3、环保的需求
视频:农产品全产业链农药监测
4、自然灾害的应对
第二讲:供应商管理之局-精准定位价值凸显
一、局外人-分析问题,局里人-踏实做事
1、企业内部分工(SIPOC模型)
2、企业在供应链中的位置
1)供应链四种分工结构
思考:你的企业属于哪种结构的供应链?
2)企业类型——制造企业、商贸企业、物流企业
3、内外分工的结合点
1)外包与自营
2)两个运作关键点——需求传导、收货验收
讨论:在需求传导与收货验收两个关键点上,你的企业在哪个点上的问题更突出?原因在哪?
二、全局供应链应具备的14种思维意识
1、系统意识 2、统筹意识 3、协同意识 4、特殊因与共同因意识
5、弹性与柔性意识 6、时空意识 7、流动意识 8、瓶颈意识
9、透明数字化意识 10、AI意识 11、工业工程意识 12、现地现物意识
13、结果前置意识 14、精进意识
第三讲:供应商管理之源-选优合作质素保障
一、供应商管理的重要性
1、供应商管理为什么重要
1)库存**小化
2)跨部门协作
3)优化采购计划
4)有效信息保障运营
2、供应商管理管内容
案例:供应商管理对采购来说,就是管订单的准期交付?
1)战略分解 2)供应体系 3)人才配置
4)绩效优化 5)降本增效 6)分级策略
3、供应商管理的6大误区
二、供应商开发的标准建立
1、匹配企业需求的供应商开发标准表
工具:供应商开发标准表单
2、企业供应商开发标准建立的4大原则
1)简明科学原则 2)灵活可操作原则 3)稳定可比原则 4)学习更新原则
三、供应商开发常用的20个渠道
讨论:近期找不到合适供应商,哪些渠道你可尝试?
四、合格供应商的评估
1.合格新供应商的评估
**步:制定评估计划指标(参考要素)
第二步:认证核心供应商(7大关键指标)
第三步:量化供应商绩效指标
1)战略采购供应商绩效指标设计
2)供应商量化评估表
3)供应商评估要素加权表
第四步:量化评估9法
第五步:填写新供应商开发申请表
工具:新供应商开发申请表单
第六步:填写供应商信息收集表
工具:供应商信息收集表单
第七步:评估新供应商
2、合格供应商的再评估流程
启动再评估程序→制作再评估流程图→开再评估大会→再评估结果发布→合格供应商再评估结果跟进处理
五、如何找到合适的供应商
1、供应商开发常见的8个问题
讨论:你的企业在开发供应商时会遇到哪些解决比较困难的问题?
2、供应商开发的重点
1)经营理念认同
2)信息真实充分有效
3)诚信共赢
4)多渠道寻源
案例:M公司来料品质问题总改善不了原因
3、供应商开发的难点
案例:供应商强势时如何谈合作?
4、供应商开发策略
案例:
1)开发新供应商是宽进严出OR严进宽出?
2)A类供应商为何质量直线下滑?
六、如何用好供应商资源
1、好供应商的7个特点
1)完善的管理的制度
2)高素质的管理人员
3)稳定的基层员工
4)积极的工作氛围
5)整洁有序的现场
6)良好的计划能力
7)先进的生产技术
讨论:如何写供应商的现场考察报告?
2、用好供应商的9个原则
1)专业能力
2)绩效拉动
3)数据协同
4)共同参与
5)公开公正
6)权责一体
7)激励机制
案例:供应商交流大会上的奖牌价值
8)各司其职
9)持续优化
第四讲:供应商管理之赢-共享共创开拓新机
一、信息共享
1、需求信息 2、供应信息 3、市场信息 4、竞争信息
案例:客户共享信息供应商如何约束员工保密?
二、互动联谊
1、新品推荐 2、研发共创 3、标准协同 4、交流大会 5、联合决策
案例:供应商在标准的制定、优化与推行中的作用
讨论:供应商交流大会都有哪些形式?对提升供应商管理绩效有哪些帮助?
三、合作机制
1、合作标准 2、绩效考核 3、申诉管理 4、激励兑现
讨论:供应商了解企业的供应商合作与绩效考核的标准吗?
四、价值共赢
1、关系管理
案例:戴尔与丰田供应商关系的建构
讨论:结合卡拉杰克和供应商感知模型,从两个维度来分析你所在企业的供应关系
2、专业对接
案例:采购新人被供应商批不专业怎么办?
3、合作共识
案例:供应商投诉绩效评分不公平如何处理?
4、协同降本
案例:云南白药包材新工艺降本
供应商管理公开课
-
《供应商选择、评估与采购绩效管理》
8月17-18日 上海 -
《SQE供应商质量管理高级研修班》
8月18-19日 广州 -
《战略供应商寻源及运作与流程管理》
9月3日 深圳 -
《采购流程优化及供应商评估与管理》
9月16-17日 深圳 -
《供应商管理与采购成本控制》
10月21-22日 深圳 -
《全生命周期的供应商全面控制》
10月28-29日 上海 -
《供应商赋能创新》
11月24日 上海 -
《供应商考核开发与关系管理》
12月14-15日 北京