供应链生产管理培训
来源：教育联展网 编辑：李振 发布时间：2022-07-08
随着互联网+与现代物联网信息技术的发展，数字化技术正带来传统企业生产模式的深度重构。预售预测不准、快速反应难、消化库存难等痛点，正促进着智能化、个性化、定制化的智能制造的发展。以客户为中心，用人工智能的信息化算法，以柔性生产，连通C2M，以需定产，进行全域计划统筹，智能优化匹配产能，数据驱动齐套备料并滚动供应。智能制造，将带来供应链生产管理全面改变。从供应链产品全生命周期而言，产品导入期，如何提高预测的准确性？如何管控投资成本能收回来不亏本？产品上市后，需求爆发市增长，产能不足怎么办？产品退出后，如何清理库存或成品？如何做生产计划？如何管理生产瓶颈？如何用精益理念降低生产管理成本，提升交付准期率？
本课程针对如上问题，从供应链生产管理的策略、工具、降本交付、未来四方面作解析并提出解决方案。
供应链管理培训课程介绍
供应链管理培训内容
**讲：产品全生命周期的应对-供应链生产管理的策略
一、产品导入期供应链生产管理如何应对？
1. 需求预测的方法
2. 过程管控的规则
3. **供应链确认
4. 上下协同收成本
案例：新品上市首货生产交付多少百分比合适？
二、产品增长期时供应链生产管理如何应对？
1. 制造厂增加产能——提人效、扩产能、增外包、重分单
2. 择利择优作配货
3. 按流通成效转移
4. 定测需求消费力
5. 信息共享同步化
讨论：产品增长期以成本为先还是以交付为先？
三、产品成熟期时供应链生产管理如何应对？
1. 去除人为因素降低需求预期
2. 增加与制造沟通与交付频次
3. 精益管理寻生产效率**化
4. 提前预测求需求量近生产量
5. 稳定流程交付稳定刺激需求
案例：产品成熟期未达**小经济生产批量的需求要不要生产？
四、产品衰退期时供应链生产管理如何应对？
1. 提前设定产品阈值严格执行
2. 中止决策及时提前广而告之
3. 实施产品组合撤出越快越好
4. 余品集中配送中心统一调度
5. 滞品快销快决快处减少逆流
讨论：老龄呆滞库存料生产申请报废总不获批怎么办？
第二讲：生产计划系统-供应链生产管理的工具
一、生产管理的要点
1. 生产管理的4M1E
2. 生产五大任务（质量、成本、交货期、安全、柔性-F）
二、生产计划系统
1. 生产计划系统五大功能
2. 生产计划系统的作用
3. 建立高效的生产计划系统
4. 生产计划系统管理的注意事项
第三讲：精益生产-供应链生产管理的成本与交付
一、精益生产效率
1. 真假效率
2. 个体效率与集体效率
3. 消除浪费
案例：交货准期率统计，市场统计为75%，生产统计为95%，应以谁的为准？
二、精益生产关键要点
1. 精益生产的思考原则与方法
2. 精益生产的七大浪费
3. 精益生产实施的4个阶段
4. 精益生产的七个零目标
三、精益生产4个阶段
**阶段：流线化生产
第二阶段：安定化生产
第三阶段：平稳化生产
第四阶段：适时化生产
四、TOC拉式补货生产
1. 拉式补货三步骤
2. 即时生产与拉式补货的退发料处理要求
案例：补货找不到物料
第四讲：智能制造-供应链生产管理的未来一、智能制造是什么1. 智能制造的提出
2. 智慧工厂概念模型
3. 智能制造体系框架二、智能制造产业模式1. 预测型制造
2. 智能生产
3. 服务型制造
4. 企业定制化模式
案例1：上汽大众
案例2：海尔COSMOPlat模式
案例3：九牧模集团三、智能制造系统1. 智能制造体系发展趋势
1）柔性化 2）精益化 c）敏捷化
2. 智能制造系统建设
1）建设目标 2）建立步骤 3）其他