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郑州企业采购供应商管理培训课程

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2021-08-31

导语概要

SQE供应商质量管理培训导读在今日企业的生产活动中,强调供应链一体化,外购、外协部品在生产成本中所占的比例往往占到总成本的一半以上或更高。供应商不单影响生产成本,更决定了企业生产产品的质量与过程的产出

SQE经销商质量管理咨询

SQE供应商质量管理培训导读

在今日企业的生产活动中,强调供应链一体化,外购、外协部品在生产成本中所占的比例往往占到总成本的一半以上或更高。供应商不单影响生产成本,更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。丰田汽车生产模式一直为企业所称赞,而建立丰田汽车生产模式的最关键基础就是强而且稳定可靠的供应商管理。如何通过管理供应商的质量,来降低成本,提高效率,提升品质量成为今日企业必须面对的挑战。

SQE供应商质量管理培训课程目标

1.掌握企业运作的核心模型及掌握企业高效动作的三大方式;

2.供应商与企业的依存关系,物料流与信息流的依存关系;

3.从设计源头到过程控制确保管理过程达标,提升质量

4.从日常管理到系统管理提升,确保质量达标

5.从问题现状到分析改善和辅导,保障交付质量

6.打造长效机制,让供方来料保证企业高效运营。

SQE供应商质量管理课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

SQE工程师、采购工程师、供应商管理人员、品质管理人员等相关人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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SQE供应商质量管理培训课程大纲

一、新形势下的供应商质量管理

1、案例与启示:特斯拉和丰田召回门解析

2、在工业4.0下,供应商质量管理发展趋势

3、新形势下供应链管理现状

4、供应商质量管理所面临的挑战

5、供应链风险管理对SQM的要求

6、过时的SQM理念与做法

7、如何与供应商达成零缺陷共识

8、供应商质量与成本之争的解决

9、SQM管理现状与常见问题

10、精益生产与六西格玛对SQM的要求

11、SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型)

12、案例分析


二、供应商管理策略

1、供应商四轮定位进行采购物质分类

2、 公司对供应商的吸引力判断

3、瓶颈产品/管理产品/杠杆产品/日常产品管理策略

4、采购PFMEA与涉及的质量问题

5、供应商管理加减乘除

6、强势瓶颈供应商管理策略

7、供应商开发过程中寻优和全

8、案例分析


三、供应商质量审核与诊断

1、三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机

2、挑专家、建团队、分好工是执行供应商审核的首要工作

3、供应商现场审核方案、审核计划、审核检查表编制

4、供应商审核标准的建立与审核评价表权重的设定

5、让供应商现场审核不走过场

6、供应商审核五处必看,一针见血

7、问、查、看、记,专业求真

8、审核结果与改进计划的落实

9、对供应商“点穴”过程审核

10、建立病历-QFD+QCP

11、易发问题预测+对策地图

12、作坊式供应商管控体系

13、案例分析:海尔供应商审核与管理


四、产品从样品到批量质量管控

1、样品件与生产件的区别

2、样品件要实现的3个作用

3、样品件承认流程与要点

4、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

5、PPAP的提交要求与要点

6、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

7、小批量试生产质量管理要点

8、供应商批量生产监控手段

9、电子、包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)

10、质量保证协议编制(范本)

11、案例分析


五、IQC与质量检验系统与业务

1、质量检验系统构成

2、企业常见错误检验方法

3、MIL-STD-105E(GB/T2828.1-2012)适用条件

4、课堂练习:GB/T2828.1-2012抽样与错误分析

5、正常、加严和放宽检查转化规则

6、新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916

7、免检不免责-免检体系构建

8、例行试验与全项目检测的时机

9、正确的测试方法:(附着力、百格测试、硬度、环境试验、震动测试等)

10、驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)

11、第三方检测介绍


六、SQE角色与工作计划

1、SQE在供应商质量管理中的角色与职责

2、SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

3、SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)

4、ISO9001与QS9000、IATF16949体系理论与实践能力

5、SQE的其他要求

6、SQE资源地图

7、SQE+JQE体系

8、供应商诊断与辅导

9、SQE人员的职场注意事项与职业发展

10、案例分析:华星光电-全球最大显示器生产厂商对SQE人员素质要求、职责与工作计划表


七、供应商质量问题处理与改进

1、问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

2、8D的含义及由来及实施8D的目的

3、8D与各步骤要点

4、旧QC7大手法介绍

5、案例:某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程

6、对供应商“点穴”审核-产品过程审核

7、产品过程审核方法

8、供应商控制计划CP要求

9、SQE品质计划与供应商辅导

10、供应商5M1E变动识别、控制与联动

11、实施供应商品质主自保证:来料合格率从92.0%提到99.5%全过程


八、供应商绩效评价与关系管理

1、供应商考评意义

2、考评KPI

3、考评权重设置

4、考评后的优秀供应商激励方法

5、考评后的列管供应商管理方法

6、供应商质量月报制、供应商须知(范本)

7、供应商绩效=能力*积极性

8、专题解答:作坊式供应商的质量管控方法总结

9、专题解答:如何提升质量同时降低采购成本总结

10、专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

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供应商质量管理小问答

问:如何让供应商提供真实的信息?或者如何让供应商尽量提供真实的数据?

答:有两种方法可以参考:1、商业模式约束,如“发现信息虚假,就扣绩效,罚款等”。1、沟通,沟通主要是让供应商感觉我是来帮他的,提供真实报表给我对他们是有好处的,若我及早发现问题,可以协助他们解决,把问题扼杀在摇篮中,这样可以避免他们在后续造成更大的损失。


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诺 达 名 师 介 绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供供应商质量管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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