苏州供应商质量工程师培训

供应商的质量问题千变万化，会对企业运营和供应商质量管理部门造成巨大困扰。现阶段企业建立的供应商评审和管理流程以及质量控制流程，虽然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于对不同类别的供应商，这些流程都是一样的，无法满足供应商差异化管理和企业运营变化的需求。企业必须从自身的需求出发，转变思路，寻找供应商质量管理的着力点，以此来匹配供应商和企业的商业需求。

1、通过四维认知模型正确认识生产制造型企业的生产现场。

2、运行PPAP的管理理念管理供应商，采用多种方式审核供应商，督促供应商共同进步。

3、明确对供应商提出变更管控要求，约束供应商的私自随意变更。

4、明确对供应商提出8D改善管理，责成供应商落实具体的改善措施。

5、培养供应商的两大应对质量问题的能力。

6、培养SQE工程师具备对供应商进行现场审核和指导改善的能力。

第一章：供应商质量管理概述

一、供应商质量管理的重要性

二、影响公司采购原料的长期质量水准的因素

三、供应质量管理的规划

四、供应商质量管理的执行与考核

五、国际标准组织的采购质量方案

六、供应商质量管理流程及框架

七、供应商的ABC分析法

第二章：供应商的选择

一、供应商选择概述

二、选择供应商的科学决策

三、供应商选择和评价的流程

四、对供应商作选择的最基本指标

五、供应商选择一般步骤

第三章：供应商选择的总结

一、初步评估

二、供应商评估的内容

三、不同产品类别供应商的评价指标

第四章：供应商质量技术管理

一、潜在失效模式及后果分析——FMEA

二、过程能力分析

三、供应商测量系统分析

第五章：供应商质量管理之来料检查控制

一、质量的定义

二、质量特性分类

三、产品质量策划——APQP

四、进料检验（IQC）

五、不合格品的控制

六、IQC抽样检验计划：MIL-STD-105E、GB2828与AQL、Ac、Re

七、正常、加严和放宽检查与送、验、接、退、补

八、进料检验报告要点与注意事项

九、来料质量不良分析报告和改善

十、供应商质量问题的处理：日企为什么提出不良品是宝物？

十一、SQE日常品质管理工具

第六章：供应商关系管理

一、客户——供应商关系四阶段

二、供应商关系的主要特征

三、精益供应商关系

四、精益供应商关系模式图

五、供应商会议组织及内容策划

六、SQE人际关系管理

七、公司关系处理

八、供应商组织里的SQE

九、帮助供应商导入新的质量标准化体系和方法

十、培养优秀而忠诚的战略供应商

第七章：供应商绩效考核

一、供应商品质档案建立

二、供应商绩效指标系统解析

三、绩效考核结果处理

更多课程详情请点击咨询专属客服

产品质量是企业核心竞争力集中体现，在市场竞争加剧的今天，质量工作对企业越来越重要。面供应商质量管理更是重中之重，作为质量管理的源头，不管理好供应商，就没有任何的质量可言。此次培训是老师多年的经验聚集，听完之后让我受益良多，对于质量管理方法有了更清晰的认识。