安全风险分析培训

企业安全工作的策划依靠管理层制定并推行，而安全目标的落地与实现则依赖员工，很多企业因为员工的流动性大，或者培训与效率的冲突，没有将安全技能作为员工的基本工作要求，因此，许多员工相对欠缺安全技术基础。面对“一岗双责”——生产职责和安全职责并肩同行——的要求，不少员工因为缺乏安全隐患排查知识，在日常工作中面临风险而不察觉，一方面，员工没有能力协助企业将安全工作真正落地，另一方面，员工本人面临的风险难以有效降低。汇总起来，未经系统培训的员工面临的问题可以归纳为：

缺乏意愿参与安全隐患排查，认为这是安全人员的事情；

有意愿、也有意识执行安全制度，但是缺乏相关知识或能力；

有意愿、也有意识执行安全制度，但是操作过程中不得要领，效率低下。

那如何充分梳理安全隐患知识要点，**工作任务安全风险分析与评估（JSA）工具快速排查常见安全隐患，从而提升自身的安全技能？

本课程将从JSA原理介绍、安全隐患排查知识拉网式普及等两个层面，指导企业基层员工，顺利实现风险识别与隐患排查能力的全面飞跃。

一、 JSA是什么？JSA的定义、实施方法

1、JSA的定义、作用、优势和应用领域

2、四步法实施JSA

a) 工作任务审查

b) JSA程序实施（工作分解/观察识别/风险评估/控制措施）

c) 作业许可和风险沟通

d) 现场监控与总结反馈

3、小组练习

二、 **部分提到的风险评估都有哪些内容？——常见的风险隐患以及法规标准要求

1、 安全知识浓缩系列

●有限空间风险与风险隐患识别要点

●法规要求

●高处作业风险隐患识别要点

●高处作业定义，如何计算复杂地形的“高度”？

●梯子、延伸梯安全使用要求

●剪刀式提升机安全要求

*实践和英国NEBOSH经验细则

视频、检查表方法

●用电风险隐患识别要点

●用电与消防

●触电保护

●临时用电要求

●带电作业安全

结合实际案例阐述

●机械风险隐患识别要点

●机械风险一览

基于英国NEBOSH经验的工具介绍

●危险化学品管理要点

●危险化学品分类与GHS

●危险化学品的SDS与标签

●从采购、运输、存储、使用、报废谈化学品管理

●化学品应急——消防、卫生、环境

●吊装风险隐患识别要点

●天车操作要求

●吊索具安全检查要求

●搬运风险隐患识别要点

●叉车安全操作要求与检查控制重点

●交通风险隐患识别要点

●防御性驾驶

●人机工程管理要点

●颈、肩、腕、肘、腰、腿的人机工程学关注要点

●消防风险隐患识别要点

●消防管理的三个层次：建筑、设施、运行

●从构筑物、预警系统、火灾处置系统阐述日常检查要点

●职业卫生管理要点

●职业卫生管理环节与流程

●各环节管理与检查要点

2、 安全专业知识浓缩系列

●办公室风险隐患识别要点

●办公室消防

●办公室常见风险检查清单

●办公室人机工程

●库房管理要点

●建筑、设施、工具、人员要求

●安全操作要求

●供应商管理要点

●核心是法律责任界定与约定

●法律要求

*实践与常见隐患示例