上海安全生产内训

安全生产是涉及企业生存发展和稳定的大事，也是关乎职工生命安全重要任务，只有加强对员工安全培训，才能够从事故源头上遏制不安全因素的作用，减少或避免事故发生。通过本课程的学习，应使学员了解安全生产相关法律，提升学员的安全意识，训练学员具备基本的安全专业技能，培养和提高学生避险排险的能力，为今后的安全生产工作打下良好的基础。

1.认识到安全很多情况下是由于人的自我意志产生的

2.明白不同个体对于安全管理的要求

3.明白操作行为对于安全的影响和对策

4.清楚环境对于安全的影响和对策

5.每个人的能力，理解力和判读力不同，对于安全的影响也是不同的，需要针对不同人员采取必要的措施

第一部分：安全管理与“零事故”安全生产理念意识篇

●“冰山原则”与事故损失

●责任意识与正确的安全意识

●安全误区：别躺在“极低概率”上睡大觉

● 安全是一种责任，安全是一种习惯

●案例：**最牛校长与安全管理

●什么是“安全第一”？你真把“安全”当“第一”了吗？

●案例分析：中国企业在安全管理上的六大通病

●班组开展“零事故活动”的必要性

●事故致因理论给现场事故的防范

●KYT（危险预知训练）活动

●HH（惊险报告）活动

●“危险预知预控制”的方法

●“零事故活动”的三个层次的推进

●“全员参加”和“团队协作”的安全活动

●各级管理层建立安全与生产一体化运作机制

●案例分析：让安全行为成为员工的习惯化

●方法工具：班组“零事故活动”的实施方法和六项要领

●案例分享：怎么加强全员安全防范意识，树立“零事故”的意识

第二部分：优秀企业和国/内外安全管理经验介绍与借鉴

1、美国安全生产管理经验与借鉴

●美国安全生产现状和特点

●杜邦公司的安全生产管理

●美国企业安全生产管理特点

2、西欧安全生产管理经验与借鉴

●四大管理手段

●德国的安全管理

●英国BP公司安全管理经验

●欧洲企业安全生产管理理念：制度至上

3、日本安全生产管理经验与借鉴

●日本本质不安全

●5S运动

●KYT危险预知活动

4、中国海洋石油总公司HSE管理体系

5、国内外典型事故和和重大安全事故原因分析

第三部分：“零事故活动”务实手法与安全管理应对解决方案

1、零事故活动”安全生产现场篇

● 现场管理对于“零事故活动”的意义

●飞机误点原因分析

●导入管理存在漏洞

●我们安全的管理现状如何

●现场管理的6S活动，推进“零事故活动”

●通过6S的完善，提升人的安全习惯

●进行班组标准化的建设

● 现场管理的物的层面改善，推进“零事故活动”

●利用对于物的不断改善，提升

●常见安全手法的介绍

●KYT事项介绍

●识别HSE

●开展具体的KYT小组，实施

2、 “零事故活动”安全生产管理解决方案篇

●生产管理体系

●人，机，料，法，环的管理

●生产管理流程设置

●生产流程的各级权限

●案例分析：如何从工艺角度识别危险源

●案例分析：如何从设备角度识别危险源

●案例分析：如何从材料角度识别危险源

●案例分析：如何从现场管理角度识别危险源

●案例分析：如何从员工行为角度识别危险源

●案例分析：如何从设计上进行安全改善

●案例分析：如何从硬件上进行安全改善

●案例分析：如何从现场管理方面进行安全改善

●案例分析：如何从人员管理方面进行安全改善

●案例分析：如何从操作规范方面进行安全改善

●案例分析：如何让安全管理体系为控制事故服务

3、“零事故”安全生产人员篇

● “让子弹飞”看“零事故活动”

●安全事故视频欣赏

●安全事故分析讨论

●人因在安全管理上的作用

●案例分析看人因对于安全的意义

●安全管理的形式都有哪些

●标杆人员管理与安全作用

●如何要设置标杆人员

●为何进行标杆人员设置

●标杆管理中的注意事项

●人员100%责任如何建立

●工具方法：人的11种不安全心理

●工具方法：人的13种不安全行为

●工具方法：物的8种不安全状态

●小组讨论：如何处理员工的不安全行为？

●案例分享：怎么推进现场安全标杆管理的活动

4、安全标准化作业与安全目视化管理

●安全标准化作业的五大原则

●案例演练：安全作业指导书编制

●不推荐的安全标准化作业范例

●将安全作业指导书不再存在（融入正常作业）

●目视化管理的三个原则与目的

●目视化在安全管理中的运用技巧

●目视化标签标准化制作技巧

●演练：特定岗位安全标识编制

●程序文件与作业指导书的区别

●程序文件的流程图编制技巧

●如何让程序文件融入工作

5、员工行为习惯化培养与安全文化建设

●六种不安全的心理因素

●生产线安全的注意事项

●行为习惯化与习惯性违章

●违章员工的行为纠正方法

●行为安全管理介绍

●班组安全文化建设

●习惯到氛围，逐步形成工厂安全文化

●形式—习惯的改变，改变人员安全意识，促进“零事故”

●案例分析：提升各级管理者管理意识的四大方法

●案例分析：提升员工自我保护意识的六步法

●案例分析：高效安全活动与安全宣传的十大技巧

●案例分享：让安全活动不再是一种形式的六种方法

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1.通过这次安全培训， 我们要真正将安全意识牢记在心、脑中，时时提醒自己注意安全 ，真正做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害 ，提醒他人不被伤害 ，只有本着对自己负责，对他人负责，才能对工作高标准严格要求 。没有安全就谈不上职工的幸福生活。

2.安全工作只有起点，没有终点。我将以这次培训为契机，认真总结反思，积极转变安全观念，进一步增强安全红线意识，时刻绷紧“安全”这根弦，努力做好本职工作。

3.通过学习，使我深刻的认识到，最大隐患就是责任心的缺位，有知识，无意识，有意识，无行为，许多安全事故的发生并不在于制度的缺失,而在于责任意识的淡薄,思想上的麻痹大意，因为再完美的规章、再先进的技术，在实际操作层面上，也无法取代人自身的主动性和责任心。